新乡100立方液化天然气储罐,低温液体储罐

低温储罐描述
低温液体储罐为真空粉末绝热型式，其结构为内容器及外容器组成
双层容器，可分为立式和卧式两类。内容根据盛装介质，选用材料为
奥氏体不锈钢，即0Gr18Ni9；外容器材料根据用户地区不同选用为
Q235-B或Q345R，内、外容器夹层充填绝热材料珠光砂并抽真空。
二、储存介质：低温液体：液氧、液氮、液氩、二氧化碳、天然气等。
三、绝热性能：绝热材料选用热态下的珠光砂充填夹层并抽真空，低温
储罐公司以的技术、特的充填工艺，质量承诺，以达到
佳的绝热效果。表面防腐涂层采用喷砂除锈、吹扫、喷涂等工艺，
同时采用了双组分快速固化液体涂料。

四、安全技术性能：储罐采用“组合、安全系统阀”使用两组安全阀同时
工作，在安全阀定期校验时可关闭一侧，另一侧继续工作，确保储
罐的安全运行。
五、操作系统：储罐内容器上部设置了压力表，低温储罐差压式液位计和
液位对照表可以随时掌握内容器储存量及压力变化，便于充装及排液
时的操作。
六、检测系统：储罐下部设置了储罐真空检测、真空规管及真空阀可
定期或随时用真空计进行检测夹层真空度，确保储罐的安全运行。公司秉承
“品质铸就品牌，创新赢取未来”的经营理念，实行“以市场为导向，
以人才为纽带，以资本为后盾，以品牌为龙头”的发展战略，
以人为本，科学创新，致力于打造世界品牌。

真空粉末贮槽为双层圆筒结构、内筒及其配管均用奥氏不锈钢制造，外壳用
炭钢制造，夹层充满膨胀珍珠岩（又称珠光砂）同时设置了经过特殊处理的
吸附剂，并抽成高真空度（0.5～6Pa），容量为200m3以下。工作压力较高
（四车间钢包底吹氩两个储槽工作压力为2.0　Mpa），槽外有气化器，
既可使槽内升压便于充车，又可直接送出压力气。按用途可分为固定式和
运输式两种，固定式主要用于低温液体的贮存，它安装在低温液体的生产地、
使用点或供应站；运输式将低温液体从生产地或供应站运往使用点，常有
陆运、水运等形式，他们分别称为槽车、拖车及槽船。

常压粉末贮槽为平底双层结构，内胆由不锈钢制造，外壳由碳钢制造，内胆
装介质，内胆与外壳间的夹层形成一个保冷空间，内胆外壳均为平底结构，
罐顶为球缺形。内胆与外壳底部间用泡沫玻璃砖绝热，夹层用珠光砂绝热，
外壳设有旋转盘梯，槽顶有操作平台和安全护栏。容量为200m3以上，国内
大做到2000m3，与国外相比差距甚远。工作压力较低，34KPa∽40Kpa左右，
充装靠液体泵或液位差，也可作为氧气调峰供气用，当制氧机短暂停车或氧压
低时投用，经泵加压后通过汽化器汽化送入管网。

绝热保温贮槽分为真空粉末绝热型和常压粉末绝热型，粉末绝热，利用低热导率的粉
末、纤维或泡沫材料来减少热量传入。分两种形式：一种是在大气压下应用普通粉末
绝热（堆积绝热），绝热层较厚，并充入干燥氮气维持正压，以防止水分进入和冷凝，
低可时适用于液氮温度以上；另一种真空粉末绝热，即对填装粉末的空间抽真空，减
少了气体传热，同时粉末颗粒也削弱辐射传热，使绝热效果更好。
真空粉末贮槽为双层圆筒结构、内筒及其配管均用奥氏不锈钢制造，外壳用炭钢制造，
夹层充满膨胀珍珠岩（又称珠光砂）同时设置了经过特殊处理的吸附剂，并抽成高真
空度（0.5～6Pa），容量为200m3以下。工作压力较高（四车间钢包底吹氩两个储槽工
作压力为2.0 Mpa），槽外有气化器，既可使槽内升压便于充车，又可直接送出压力气。
按用途可分为固定式和运输式两种，固定式主要用于低温液体的贮存，它安装在低温
液体的生产地、使用点或供应站；运输式将低温液体从生产地或供应站运往使用点，
常有陆运、水运等形式，他们分别称为槽车、拖车及槽船。

一、定义：用于汽化液体的设备。
二、分类：按热交换介质分类。
（1）水浴式汽化器：电加热汽化器、蒸汽加热汽化器都可以称为水浴式汽化器。
（2）空浴式汽化器（也叫空温式汽化器、自然通风空温式汽化器、空温气化器）：介质为
空气，完整的称呼是自然通风空浴式汽化器。
（3）海水开架式汽化器：介质为海水，一般在大型的项目上才用到这种海水开架式汽化器，
浸没在海水里，有加速海水流动的设备。
按工作压力分类：（1）高压汽化器；（2）低压汽化器
三、材料：采用LF21铝合金翅片管。