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液化气储罐,液化石油气储罐,LPG储罐,液化气地埋储罐 |
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液化石油气储罐地埋液化气储罐安全间距，地埋液化气储罐安全间距修理注意事项
1）产品重大修理应由具有相应维修资质的单位进行。
2）重大修理施工前应向压力容器使用登记机关书面告知。
地埋 液化石油气储罐，地埋液化气储罐安全间距修理人员在进入容器内部前，使用单位应参照《固定式压力容器安全技术监察规程》要求，做好准备和清理工作，达不到要求时，严禁人员进入。
4）修理前内部的清洗置换：将待修理储罐内的液化石油气用烃泵抽到在用储罐内，液态液化石油气抽完后，采用压缩机抽气态石油气到在用储罐中。抽到约0.05MPa时停止抽气。然后向储罐内注水，在水位上升到接近气相管口高度时停止进水，并浸泡至少24小时。设置水封、燃烧嘴，利用水压将罐内余气压经水封。
5安全技术要求 5.1安全设计分析 5.1.1物质性质 液化石油气是由碳氢化合物所组成，主要成分为丙烷、丁烷以及其他烷系或烯类等。丙烷加丁烷百分比的综合超过60%，低于这个比例就不能称为液化石油气。液化石油气是炼油厂在进行催化裂解与热裂解时所得到的副产品。催化裂解气的主要成份如下（%）：氢气5~6．甲烷10．乙烷3~5．乙烯3．丙烷16~20．丙烯6~11．丁烷42~46．丁烯5~6，含5个碳原子以上的烃类5~12。
需要进入盛装、、助燃、性或者窒息性介质的压力容器内部进行检验，进行置换、中和、消，取样分析，分析结果达到有关规范、标准规定；取样分析的间隔时间应当使用单位的有关规定；盛装、、助燃介质的严禁用空气置换； （6）人孔和检查孔打开后，清除可能滞留的、、有、气体和液体，压力容器内部空间的含氧量保持在0.195以上；必要时，还需要配备通风、安全救护等设施； （7）切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全示标志；检查照明用电电压不得超过24V，引入压力容器内的电缆绝缘良好、接地可靠； （8）需要现场进行射线检验时，隔离出透照区，设置示标志，遵守相应安全规定。
检验前使用单位准备工作 使用单位应当按照要求做好停机后的技术性处理和检验前的安全检查，确认现场条件符合检验工作要求，做好有关的准备工作。检验前，现场至少具备以下条件： （1）影响检验的附属部件或者其他物体，按照检验要求进行清理或者清除。 （2）为检验搭设脚手架、轻便梯等设施安全牢固，（对于离地面2米以上的脚手架设置安全护栏）。
注：a防火间距应按本表储罐区的总容积或单罐容积的较大者确定。 b当地下液化石油气储罐的单罐容积不大于50m3，总容积不大于400m3时，其防火间距可按本表的规定减少50%。 c居住区、村镇指1000人或300户及以上者；当少于1000人或300户时，相应防火间距应按本表有关其他民用建筑的要求确定。
液化石油气储罐选用标准的Q345R钢板，一般采购济南钢铁厂或钢铁厂的钢板，这两家钢铁企业为大型国有钢铁企业，钢板材质有保障，采购后我公司技术人员还要重新检验钢板是否合格。合格的钢板经过卷筒、拼接、焊接、探伤、退火、水压气压试验、喷砂除锈、喷漆等多道工序，我公司都是采用的生产工序来储罐的质量。
燃气运行工、维修工、充装工、槽车押运工、驾驶员、品专管员、销售维修工等关键岗位操作人员，应当经上岗培训合格，并按规定取得有关行政主管部门发的证后，方可上岗操作。管道燃气供应单位和液化气储配站应当实行二十四小时安全值班制度，配备专职检修人员和必要的修设备、器材，制定事故修预案，有效、及时地险和处理事故。
LPG储罐主要有筒体、封头、人孔、支座以及各种接管组成。液化气储罐上设有液相管、气相管、排污管以及压力表、温度计、液面计等。 液化气储罐检验（各检验点） 1.产品制造过程中，从原材料到厂到产品检验出厂，设置各停止检验点，有效控制产品质量； 2.所有主体焊缝X射线检测，接管，法兰C.D类焊接表面探伤检测，焊接质量。
